おはようございます。

１月末も恒例の３Ｓ月一報告会を開催しました 😀

今日は、３Fチームの３Ｓ月一報告会の内容の紹介です 🙂

今回紹介するのは『検査室コレット置き場』の改善です。

改善前

改善前の写真は、コレットボックスです。

このボックスの中に、測定器で使用するコレットを収納していたのですが、

問題点として、コレットが取り出しにくく、蓋が倒れてきて、不便なことがあったため、

改善することになりました。

３カ月前の写真

現在の写真

アングルと塩ビパイプを使用し、棚を作製しました。

コレットを取り出しやすくする工夫として、置き場を傾斜に作っています。

３カ月間、少しずつ改善を進み、ここまで、進めることができました。

来月からは、パイプの色を目立たせるために

汚れにくい素材の色付きシートを貼っていく予定です。

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おはようございます。

１月末も恒例の３Ｓ月一報告会を開催しました 😀

今日は、２Ｆチームの３Ｓ月一報告会の内容の紹介です 🙂

今回紹介するのも、引き続きの改善『工場奥にある棚』です。

改善前

改善前の写真は、汎用機工場奥にある棚です。

工場の奥は人目につきにくく、物が散乱しやすい場所です。

身近な改善をしていくうちに必要な物、不要な物まで奥の棚に置かれるようになりました 😕

改善後

表面の扉側の工具掛けは、御覧のように完成しました。

標識を貼り、工具が落ちにくくなるように、フックにチューブを取り付けました。

改善後

工具掛けの裏側は、小物置き場になっており、

下側には、結束バンド置き場を作りました。

工夫した点としては、結束バンドを取りやすく、容器を回転式にしたことです。

次は、扉の外側に置いてある棚の整理整頓を行います 😉

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おはようございます。

１月末も恒例の３Ｓ月一報告会を開催しました 😀

今日は、１Ｆチームの３Ｓ月一報告会の内容の紹介です 🙂

今回紹介するのも引き続きの改善『グラインダー周辺』です。

改善前

改善前の写真は、１F工場内のグラインダー周辺です。

１Fグラインダーは、およそ１年前、外部機関による環境測定で、

良くない結果となったため、グラインダーの使用を禁止していました。

しかし、作業者から、作業効率が悪いとの指摘を受けたため、

集塵機付きのグラインダーを２F工場から移設しました。

１年間使用しなかったこともあり、整理整頓が必要な状況となってしまいました。

改善途中

今回は、ネットを設置し、砥石を置く改善をしました。

工具も使用しやすいように、掛けれるようにしていきます。

進捗がありましたら、また報告します 😀

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